Finnenbauer

    Ich habe mal bei zwei Powerboxfinnen nachgemessen und mit deinem Modell verglichen: Meine Finnen sind 0,6-0,8mm breiter und haben an den Stirnseiten deutlich weniger V als dein Modell.

    Die seitlichen Winkel habe ich noch nicht vermessen.

    Kannst ja einfach mal ein Positiv des Finnenkopfes aus POM o.ä. fräsen und schauen, ob es passt. Bevor du die Form fräst und es dann nicht passt.

    Ich hatte mir zwar auch schon vor langem vorgenommen, eine Powerboxform zu fräsen, aber das ist seit zwei Jahren in der Schublade für die Ideen geblieben.

    Lars

    Weil es so gut funktioniert, zeige ich mal ein paar Bilder meiner Vorrichtung. Hab hier irgendwo Fotos einer ähnlichen Vorrichtung als Vorbild genommen. Winkel und Position sind flexibel und im Handumdrehen fixiert:

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    Ausgießen mit Harz + gemahlenen Glasfasern, Mischungsverhältnis "etwas dünner als Honig":

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    Erst die Box vorfüllen, dann die Finne rein, dann bis zum Rand und leicht darüber hinaus nachgießen und zum Finnenblatt hin noch ne kleine Hohlkehle...

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    In der Finnenform sind Markierungen, um dann die richtige Bohrposition für die Quermuttern zu finden.

    Eine Frage, weil ich gerade ein Problem mit zwei lockeren Finnenblättern habe:

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    Wird deine Finne von der markierten Linie nach oben hin dicker oder gehen deine Quermuttern teilweise auch durch das Finnenblatt?

    Das würde zusätzliche Sicherheit bieten wenn sich die Verbindung zwischen "Vergussmasse" und Finnenblatt lösen würde.

    Nein, das Finnenblatt wird nicht dicker, und weil es nur so breit ist wie der Schraubenabstand, gehen die Quermuttern auch nicht durch das eigentliche Finnenblatt. Ich habe eine Finne mit dieser Bauweise (in 40cm Länge) jetzt 2 Jahre gefahren und alles ist fest.

    Was man so liest, verwenden manche ja ungefülltes Harz für die Box? Da traue ich meiner Mischung mit dem Glasmehl deutlich mehr zu.

    PS: Finnenblatt natürlich anschleifen vor dem Vergießen. Das kam mir nur gerade wegen dem Stichwort "wenn sich die Verbindung löst".

    • Offizieller Beitrag
    Zitat von lahomau

    Was man so liest, verwenden manche ja ungefülltes Harz für die Box? Da traue ich meiner Mischung mit dem Glasmehl deutlich mehr zu.

    Schwieriges Thema. Ich hatte seinerzeit ein Gießharz verwendet und damit auch eine Menge Probleme gehabt.

    Dennis Parton hatte mir noch einige Tipps gegeben und auch das Gießharz verraten, was er verwendet.

    Aber entweder waren die Mischungen hier anders, oder es lag an mir. Ich habe die Bläschenbildung nie ganz in den Griff bekommen, trotz Rüttelplatte und allen möglichen Tipps. Heute würde man wohl unter Vakuum mischen, um das zu verhindern.

    Allerdings macht Tectonics Maui das heute noch so.

    Ich laminiere auf die Innenseiten der Form 4 Lagen Glas, dann gieße ich mit normalem Harz die Finne an. Das Harz wird nur eingefärbt und es kommen noch Glasfaserschnipsel dazu. Hält bislang bombenfest. Hat sich noch nie ein Kopf gelöst. Auch Fehlstellen gab es noch nicht.

    man sollte sich die Ruhe und Gelassenheit eines Stuhls zulegen, der muss auch mit jedem Arsch klar kommen

    Ich habe ein paar Harzsysteme zum Eingießen probiert (nicht sehr viele). Das Hauptproblem war eigentlich immer der Schwund. Auch bei Gießharzen von r&g. Jetzt nehme ich ganz gewöhnliches L + S Harz und vergieße es unter 2 Mal. Um die Inserts rum kommt Harz mit 3mm Glasschnipsel rein. Hält eigentlich fast immer. Nur ein Kollege knallt die Schrauben dermaßen an, dass ich auf jeder Seite 2 150er Carbonlagen und an den vorderen und hinteren Enden Carbonrovings verwenden muss.

    Vielleicht kennt hier jemand ein stabiles Gießharz welches nicht schrumpft.

    Wer sich hinter meinem Rücken den Mund über mich zerreißt, ist genau in der richtigen Position um mich am.......

    Ich gieße auch mit normalem Gießharz und dicke mit Glasschnipseln und etwas Microballs an plus etwas Pigment. Außen in jede Form zwei lagen Carbon (nehme meist die Verschnitte der Zuschnitte des Finnenblatts und passe die an). Ich habe mir eine Bohrschablone konstruiert, in die ich die fertige Finne stecke, um dann nur die Löcher reinzubohren. Da verstärke ich bisher nichts. Hat immer gut geklappt.

    Zitat von MartinGS

    Hier nochmal eine korrigierte version. Würde mich freuen, wenn einer kurz schreiben könnte, ob die passt??

    Hallo Martin,

    hast du inzwischen ein bestätigtes/passendes CAD-Modell der Powerbox? Bei mir steht demnächst auch der Bau einer Form für Powerbox an, zwei alte Boards sagen "ich will ne neue Finne!" ...

    VG Lars

    Ne, habe ich leider nicht. Habe bis jetzt nur mit Tuttle gearbeitet und die Powerbox nicht weiter ausgearbeitet. Ich könnte mich aber in nächster Zeit nochmal neu dransetzen und ein positiv drucken, sodass man damit die Genauigkeit prüfen könnte.

    OK, dann schauen wir mal, wer zuerst ein Ergebnis hat, ich starte dann wohl Ende der Woche oder Anfang nächster Woche. Aber gleich als Positiv in POM gefräst, mein Drucker ist nicht so genau, wie ich es gerne hätte.

    Habe nun dein Modell überarbeitet: V-Winkel an den Stirnseiten flacher, Gesamtdicke auf 15,8mm erhöht, Länge 0,5mm kürzer, Schraubenausschnitt geändert. Quelle der Änderungen sind Messungen an 4 gekauften Finnen. Dieses Positiv habe ich nun gedruckt (der Drucker ist doch genau genug) und es passt an drei Brettern gut (an einem der drei Bretter ist die Box ca. 0,5-1mm länger, d.h. die Finne kann in Längsrichtung rutschen), aber an den Seiten passt es gut. Schraubenposition passt auch. Das Negativ fräse ich gerade. Fusion-CAD-Modell ist im Anhang.

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