moin
für mich sehen das wie dellen(also konkav ins board rein) und nicht nach Blasen konvex aus dem board raus, aus. Villeicht könntest du da ein genaueres Bild mit streiflicht machen. Hätte ich mit der vermutung recht hätte das nichts mit osmose zu tun, sondern kam duch anstoßen oder andere Druckbelastungen. Da braucht es keine Feuchtigkeit für. Osmose, bei boards meistens im, lack würde sich durch millimetergroße Bläschen die hohl sind auszeichnen.
Dann feiner aber frisch
Mini tuttle gibts noch
Hätte ich auch nicht erwartet , hatte auch nach einer stunde nochmal geguckt und da sah alles gut aus, der Unterdruck hatte sich am nächsten Tag auch nicht verändert
Bin 5,0 gefahren.
Finnen sind 11er sides stubby K4 ( die Boxen sind mit 1,7 grad toe in ind senkrecht zum V eingebaut) und 17 er center Leon .
Dann mit Epoxy kompatiblem! Polyesterharz welches ich eingefäbt habe gerollt und geschliffen .
Der standlack ist etwas grob geworden, mal schauen ob das Barfuß geht.
Gewicht ist ca 6,3 -6,4 kg incl Pads und Standlack.
Hätte ich nicht den gesamten styro und das Pvc ordentlich eingespacgtelt wäre es bestimmt leichter geworden. Ich habe allerdings versuche gemacht mit einem ziemlich perfekt passenden harzanteil direkt auf den Schaum aber das hat mich von der Haftung überhaupt nicht begeistert.
Getempert wurde 8 std Bei 80 c.
Heute morgen Probefahrt.
Für kleine Wellen top wie sein Vorbild,
Wie es bei Hack läuft wird sich zeigen.
Die slotboxen habe ich mir selber gebaut.
Deck komplett mit 200er biax laminiert, am Bug 160er glasstreifen und das gleiche X wie unter dem PVC.
Rails überlappend und zwei UD patches Im UWS.
Nach dem Laminieren abreißgewebe entfern und einmal leicht mit 280er übergeschliffen.
Unterm Decks Pvc (3mm ) ist ein großes X aus zwei 25cm breiten 200gr biax kohlestreifen von hinten bis zur Mastspur und ein Streifen von vor der Mastspur bis zu den vorderen Schlaufen. Das sollte halten.
Das pvc hab ich relativ oft eingeschnitten da ich auf jeden Fall wollte dass es überall anliegt und nicht bricht. Hat lange gebraucht aber mit Heißluftföhn ging es.
Dann reshapen und schlaufenpositonen angezeichnet und ausgefräst.
Das Deck shapen fand ich am interessantesten, vor allem das Verrunden ist extrem Geil wenn man das so sagen darf.
Das Doppelsandwich ist klein aber genau passend für die eine Schlaufenposition.
Der shape ist im Prinzip ein f2 Barracuda mit kleinen veränderungen.
Anstatt überall genau Auf maß zu sein habe ich eher geschaut dass es für mich harmonisch ist.
Uws ist vorne monokonkav im heck V als übergang doppelkonkav.
Das sandwich unten musste ich stückeln da der großteil beim ersten Versuch draufgegangen ist.
Im Heck habe ich 100er corecell.
Unter dem Pvc sind 160er glas mit zwei 10x 70cm 400gr UD streifen .
Als die Rails rechwinklig waren Rails stück für stück abtragen.
Hier bilder vom uws shapen.
Geschnitten habe ich mit einem Laptop netzteil.
Beim Schleifen natürlich nur Licht von der Seite. Die maße habe ich mir direkt aufs tape geschrieben
Auf dem Letzen Bild die Ausschnitte für pvc Blöcke
Moin hier ein paar bilder von meinem ersten Eigenbau
Erster versuch ging schief, - 0,4 war zu viel unterdruck über die Nacht.
Natürlich sehr frustrierend aber ab zum Baumatkt und neuen styro geholt
ich würde auch größere seitenfinnen benutzen. 11er müssten doch gut passen
Epoxidharz schrumpft nur sehr wenig und dass direkt beim mischen.
Pinholes oder halt diese luftkanäle zwischen den fasern entstehen wenn das Vakuum Luft aus dem Gewebe rausdrückt die nicht vorher entfernt wurde.
Also mit einer zum laminat passenden Entlüfterrolle vor und nach dem Abreiß ordentlich rollen
Dann geht es komplett ohne luft
Ist vielleicht untergegangen die frage aber wie ist dein laminataufbau?
Gruß
Die strände sind wieder auf in kapstadt
Was hast du für einen laminataufbau?
Oder hab uch das übersehen?
erstmal fokus auf was anderes als wettkämpfe. Ich schätze er fährt dann bretter von seinem Vater
Dieser 80gr /m2 streifen ist lächerlich
Miss mal die dicke der sandwichplatte, bei dem starboard kode den ich mir angeschaut habe waren es höchstens 1,5 mm im deck.
Immerhin hatte er außen komplett biax kohle, aber deutlich unter 200 gr/m2
Das ist ja wie geschenkt
