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Rundumerneuerung Carbongabel

  • jostilan
  • 3. April 2012 um 01:22
1. offizieller Beitrag
  • jostilan
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    • 3. April 2012 um 01:22
    • #1

    Ich habe vor Kurzem eine X9 Carbongabel mit sehr abgenutztem Grip und Kopfstück mit leichten Gebrauchsspuren komplett erneuert.
    Meine Erfahrungen möchte ich hier gerne mit euch teilen und anderen, die möglicherweise den gleichen Plan haben damit einige Tipps geben.
    Den Artikel mit Bildern könnt ihr auch unter
    http://www.addicted-sports.com/windsurfen/tip…ing/boomrepair/
    finden.


    Zuerst musste ein neuer Belag und eine Verstärkung am Gabelkopf her.
    Hierfür kann man den Originalbelag des Herstellers ordern, der etwa 50€ kostet – eine Investition, die man im schlechtesten Fall nicht nur einmal pro Gabel tätigt - oder man macht es wie wir und belegt die Gabel ganz exklusiv mit Kork.

    Materialliste für „Gabelüberholung“:

    Große Dose Pattex Classic (etwa 300g)
    Lineal
    Pinsel
    Schere, Nagelschere
    Küchenholz
    Schleifpapier in 80er und 120er Körnung
    Bohrmaschine mit Drahtbürstenaufsatz
    Epoxy und Härter
    Glasfaser- oder Carbonstreifen
    1-2m² Kork 2mm, Trittschalldämmung

    1) Belag entfernen/Frontbogen schleifen:

    Als erstes Muss natürlich der alte Belag von der Gabel runter. Am besten funktioniert das mit einer Bohrmaschine und Drahtbürstenaufsatz. Damit wird der alte Belag langsam und ohne viel Druck abgeschliffen.
    Der Vorteil einer Drahtbürste gegenüber einem Schleifgerät ist in diesem Fall, dass die Holme nicht beschädigt werden und auch Klebereste leicht entfernt werden können.


    Der Frontbogen sollte im Fall stärkerer Abschürfungen leicht mit einem Schleifgerät angeschliffen und geebnet werden, um später besseren Halt für die Glasfaser- oder Carbonverstärkung zu bieten.


    2) Kopfstück verstärken:

    Zur Verstärkung werden die Glasfasermatten in lange Streifen mit etwa 3-4cm Breite geschnitten.
    Danach wird Epoxy im benötigten Verhältnis angemischt und mit einem Pinsel auf den Gabelkopf und die ersten 10cm der Holme aufgetragen. Anschließend werden die Gewebestreifen fest um die mit Epoxy behandelten Teile des Gabelbaums gewickelt und erneut mit dem Harz bestrichen, sodass sie letztendlich durchsichtig werden.
    Abschließend wird das Gewebe mit dicker Plastikfolie fixiert und trocknen gelassen. Bei der nächsten Lage Glasfaser wird ein etwa 3 cm kleinerer Bereich der Holme überlaminiert.
    Nach dem gleichen Schema verfährt man so lange, bis die letzte Lage Glasfaser nur noch das Frontstück des Gabelbaums bedeckt.

    Die Verstärkung läuft am Ende also zu den Holmen hin aus, sodass keine Spannungsspitzen und damit Sollbruchstellen genau hinter der Verstärkung entstehen. Dem altbekannten Problem brechender Gabeln kurz vor dem Frontsück kann so auch vorgebeugt werden.

    3) Neuer Belag:

    Als nächstes wird der Umfang des Gabelbaums gemessen und mit etwa 10mm addiert.
    Das Ergebnis ist die Breite der benötigten Korkstreifen.
    Die Streifen werden nun vom Kork abgeschnitten und sollten lang genug sein, um vom Gabelanfang bis fast zum Frontstück zu reichen.
    Die Korkstreifen werden anschließend angeschliffen und mit Pattex eingestrichen, die Holme erfahren die gleiche Behandlung.
    Nach 5-10 Minuten wird die Mitte der Korkstreifen auf die Außenseite des Holms gedrückt und so fixiert.

    Wichtig: Der Druck und nicht die Trocknungszeit ist hier ausschlaggebend für die Güte der Klebeverbindung.

    Danach wird der Kork mit dem Küchenholz mit viel Druck an die Gabel gepresst.
    Dabei entsteht eine Überlappung, die anschließend mit 80er Schleifpapier geglättet wird.
    Am Anfang kann es einfacher sein, kleine Abschnitte der Gabel zu nacheinander zu belegen und die entstehenden Übergangsstellen anschließend zu verschleifen.
    Wenn gewünscht kann auch der Frontbogen belegt werden, diese Stelle sollte allerdings anschließend mit Epoxy „getränkt“ werden, um einen sicheren Halt des Kopfstücks zu gewährleisten.


    4) Endbehandlung

    Der Kork ist in sich nun noch relativ instabil, sodass es ratsam ist, ihn mit Epoxy zu überziehen. Das Epoxy läuft dabei in die Zwischenräume der kleinen Korkstückchen und sorgt so für eine bessere Verbindung.
    Nach der Trocknung sollte der Belag dann so weit angeschliffen werden, dass die oberste Epoxy Schicht entfernt wird und der Belag wieder einigermaßen weich ist.
    Nun nur noch ein schönes, neues Kopfstück aussuchen, das für den neuen Durchmesser des Frontbogens passt und fertig ist die „neue“ Gabel, für die Ihr sicher den einen oder anderen neugierigen Blick am Strand ernten werdet.

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  • Totti-Amun
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    • 3. April 2012 um 07:20
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    • #2

    Das Ergebnis ist toll. Hast Du wirklich gut hinbekommen, danke daß Du den Bericht hier eingestellt hast! :)

    Dieser Text wurde nach alter, neuer und eigener Rechtschreibung geschrieben und ist daher fehlerfrei!
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    • 3. April 2012 um 08:23
    • #3
    Zitat von jostilan


    2) Kopfstück verstärken:

    Zur Verstärkung werden die Glasfasermatten in lange Streifen mit etwa 3-4cm Breite geschnitten.
    Danach wird Epoxy im benötigten Verhältnis angemischt und mit einem Pinsel auf den Gabelkopf und die ersten 10cm der Holme aufgetragen. Anschließend werden die Gewebestreifen fest um die mit Epoxy behandelten Teile des Gabelbaums gewickelt und erneut mit dem Harz bestrichen, sodass sie letztendlich durchsichtig werden.
    Abschließend wird das Gewebe mit dicker Plastikfolie fixiert und trocknen gelassen. Bei der nächsten Lage Glasfaser wird ein etwa 3 cm kleinerer Bereich der Holme überlaminiert.
    Nach dem gleichen Schema verfährt man so lange, bis die letzte Lage Glasfaser nur noch das Frontstück des Gabelbaums bedeckt.

    Die Verstärkung läuft am Ende also zu den Holmen hin aus, sodass keine Spannungsspitzen und damit Sollbruchstellen genau hinter der Verstärkung entstehen. Dem altbekannten Problem brechender Gabeln kurz vor dem Frontsück kann so auch vorgebeugt werden.

    Ein Bauteil aus Carbonfasern sollte man niemals mit einigen Lagen Glasfasergewebe verstärken, da die Glasfasern eine deutlich andere Elastizität haben als die Carbonfasern. Die Glasfasern sind im Prinzip viel zu weich, um im Verbund Lasten aufnehmen zu können. Ideal sind Carbon-Schlauchgewebe, die einfach über den Frontbogen geschoben werden und dann zieht man sie stramm, so kann man 3 Lagen gleichzeitig verlegen, abschließend eine Lage 80 gr Glass überlaminieren als Oberflächen-Kratzschutz. Im Schlauch liegen die Fasern dann im Winkel von 30-45 Grad und somit ideal für die auftretenden Torsionslasten angeordnet.

    Kork sollte man dann im Kopfbogen besser nicht drauf machen, der Kork drückt sich bei den Belastungen des Kopfstückes wieder zusammen und es können an den Kanten Druckstellen und Kerbbelastungen auf das Rohr entstehen.

    Ansonsten super gemacht, gute Anleitung

    meint

    Dr. Spin Out

  • Fredstyles
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    • 3. April 2012 um 08:58
    • #4
    Zitat von Dr. Spin Out

    Ein Bauteil aus Carbonfasern sollte man niemals mit einigen Lagen Glasfasergewebe verstärken...

    Handelt es sich denn bei der besagten Gabel überhaupt um ein 'Bauteil aus Carbonfasern'?

    http://whitelionwindsurfing.blogspot.de/2012/02/diy-wi…om-re-grip.html

    Gruß
    Fred

  • Totti-Amun
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    • 3. April 2012 um 09:06
    • Offizieller Beitrag
    • #5
    Zitat von Fredstyles

    Handelt es sich denn bei der besagten Gabel überhaupt um ein 'Bauteil aus Carbonfasern'?

    Mein Wissenstand ist, daß die AL360 Gabel die einzige Gabel am Markt sein dürfte, die lediglich aus "Carbonfasern" und Epoxid besteht. Alle anderen sind ein Mix Carbon/Glas...

    Dieser Text wurde nach alter, neuer und eigener Rechtschreibung geschrieben und ist daher fehlerfrei!
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    • 3. April 2012 um 10:54
    • #6
    Zitat von Fredstyles

    Handelt es sich denn bei der besagten Gabel überhaupt um ein 'Bauteil aus Carbonfasern'?

    http://whitelionwindsurfing.blogspot.de/2012/02/diy-wi…om-re-grip.html

    Gruß
    Fred


    ich habe im herbst selber eine alte X9 überarbeitet. die gabel ist im wesentlichen aus carbon, lediglich ganz aussen ist eine dünne glasschicht, ich schätze die auf ca 200 g/m². das finde ich ok, weil es eigentlich nur eine deckschicht ist zum anschleifen wasauchimmer. - ich bin selber auch mehr der AL360 fan, habe die meisten X9 an frau und sohn abgegeben, aber ich finde die bezeichnung carbongabel schon legitim. und 100% C ist ja ohnehin relativ, und etwas glas an den richtigen stellen finde ich akzeptabel..

    ich habe mit faserschlauch gearbeitet, und dann normalö progrip schwarz draufgeklebt.

  • jostilan
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    • 3. April 2012 um 11:29
    • #7

    So weit ich das beurteilen kann, ist am Frontbogen lediglich eine dünne Lage Carbon überlaminiert, die zum größten Teil abegerieben war, aber viellt täusche ich mich da ja auch.
    Dann werde ich den Kork am Frontbogen wohl dort, wo das Kopfstück ansetzt wieder entfernen, danke für den Tipp.

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