ich schmeiß mal die Drucker und Laser an...
Sollte Bedarf bestehen kann ich die dann auch online stellen.
lange shims hab ich auch schon für die Anpassung von Finnen gemacht, das war dann 3D Druck mit Harz und passendem Winkel.
Shims aus hochlegiertem Stahl hab ich bisher nur für Finnenschrauben gemacht, geht aber natürlich auch in anderen Formen...
Hab dich mal angeschrieben 
Woher im rhein-Neckar Dreieck bist du denn? Vlt kann ich dir ja behilflich sein…
Ja passt, ich hab die wingbar
Ab 200 pfeift das Panorama-Dach sowieso schon
Würd sie aber sonst auch nehmen, mein Projekt kommt erst im Winter in die Form
Ich tucker auch mit dem 8,8 Warp foil und dem 8er Iris RF auf dem Slalomboard (Invictus 128)
Für mein Gefühl fährt das gut, fand es anfangs beim anpumpen etwas gewöhnungsbedürftig, aber sonst passt es.
Hast du ne Ahnung was der Transport nach D kostet?
Keine Stifte. ist aber scheinbar über rund 30-50cm tief mit Harz eingeklebt worden. Da ist der Aufwand für Nachbau geringer als zerlegen. Ich denke man kann die Länge der Klebung deutlich reduzieren und die Latte etwas leichter bauen.
Hab mal genug für 2 bestellt und probiere mal was…
Hab schon bestellt, werd die dann „nachbauen“ da die Enden nicht aus dem Rohr raus wollen.
Also die Tube ist 10 außen, ca 0,7 wandstärke. Das Lattenspanner-Tip ist 8mm und 8,5 die Camberseite, die flachgeschliffen aussieht.
Edit tube ist genau 1 m lang
Ist dreiteilig, Carbon Tube, Carbon spitze am camber und Carbon spitze am Lattenspanner. Die Spitzen gehen aber fast komplett durch die Tube. Gebrochen ist die Tube da, wo keine Spitze mehr reinragt.
Messen muss ich später, brauch erst mein Messwerkzeug
Bei dir ist das Tip ja scheinbar aus der Tube rausgegangen. Ich hab zuletzt die Unterste Latte vom Phantom gehimmelt.
Die beiden tips sind nur verklebt, stecken aber ewig tief in einer (gewickelten/Leinwand 90/0) Tube. Hab ehrlich gesagt wenig Muße die Gesamte Länge der Tube aufzutrennen und Gefahr zu laufen die langen Tips zu beschädigen. Alternative Ideen in der Runde?
Hab bisher auch keine Antwort für ein Ersatzteil bekommen, deshalb wird’s auf Selbstbau hinauslaufen…
Also wieder so eine komische Geschichte… hatte mich schon mit dem 80er plus kleinen Flügel angefreundet..
Wie ist denn das Neilpryde SLR? Technisch sieht das sehr interessant aus finde ich.
Natürlich kann man die zu machen, alles kein Problem, das funktioniert.
Die Abwärme muss halt irgendwo hin und das funktioniert bei offener Heizung am besten. Alternativ klemmst die Heizung halt ab.
Etwas Liebe am Unterboden braucht der Kleine aber im Winter mal.
Nix Klima… die Abwärme vom Motor kocht dir noch schön die Füße 
Er darf wieder zurück ins Häuschen…
Ich fahre nächsten Donnerstag Richtung Norden, falls jemand etwas auf o.g. Route transportieren muss, kann er sich bei mir melden, ein/zwei Boards, ein Segel oder Mast kann ich noch mit aufs Dach packen…
Rückfahrt wird erst Anfang September…
Deine Größte profilsehne ist nicht oben sondern fast in der Hälfte. Grund ist deine Outline. Wenn du dann Dein Profil oben ansetzt und es an zwei Kurven entlang extrudieren lässt skaliert er automatisch das Profil hoch und runter. Ergo ist dein Profil dort am dicksten wo deine Outline die breiteste Stelle hat.
In Fusion (sofern du das verwendest) gibt es mein ich eine checkbox, mit der du die Skalierung in alle Richtungen zulässt oder nur in der Länge.
in Solidworks bau ich hauptsächlich Blechkonstruktionen, keine Finnen. Und mit Solidedge bin ich noch nicht weit genug…
