Beiträge von Actimel1987

  • Rollen am Endstück austauschen

    Moin,


    Den „Endstück/ Beschlag“ hab ich bereits 1.mal getauscht.

    Anbei ein Foto von dem zweiten aktuell installierten.

    IMG_8202.jpg



    Die Segel sehen noch aus wie neu! Die Rollen sind viel zu dünnwandig und nicht geschützt im Gehäuse. Die obere Rolle ist nur minimal dicker. Die funktioniert noch einwandfrei.

  • Rollen am Endstück austauschen

    Danke für dein Angebot!

    Ich werde die zwei;) Rollen erstmal wie vorgeschlagen im Durchmesser soweit reduzieren bis deformierten Stellen wegfallen. Das ist ziemlich genau der überstand.

    Zu Weihnachten gibt es wieder Wind mit Glück komme ich zum testen :)

  • Freerideboard und Racesegel

    Klarer Fall! RDM

    Ich persönlich würde den Mast mit 70% kaufen.


    RDM wird auch von Gun empfohlen!


    KEY FACTS:

    > Modernes, camberloses Freeride Segel für alle Könnerstufen
    > Adaptives Lattenkonzept von klein nach groß
    > Einfaches Aufbauen und leichtes Handling
    > X-Ply Frame für Langlebigkeit, 50 % Square-Ply bis 5.6 qm für mehr Haltbarkeit (RE-ZOOM alle Größen mit 50 % Square-Ply)
    > RDM-Empfehlung bis 7.7 qm / alle Größen SDM-kompatibel
    > Ideal für Aufsteiger-, Freeride- und Crossover-Boards

  • Ideen und Patente

    Hi,


    Warum macht man das nicht auch bei den Racesegel?

    Klar man hat die Masttasche! Aber vom Profil ist das noch nicht bei 100%. Vielleicht kann man trotz der Camber und Rotation das Profil mit einer Luftkammer zusätzlich optimieren.



    Grüße

  • DIY Finne

    Es ist doch wichtig das die Endleiste so dünn wie möglich ist. Warum nimmst du dann die erste und letzte Lage welche in die Harzrinne überlappt?

    Wäre es nicht sinnvoller auf eine kosmetisch perfekte Endleiste zu verzichten und nur die mittlere Lage in die Harzrinne überlappen zu lassen?


    Wieviel mm Abstand hat deine Harzrinne?

  • DIY Finne

    Hallo,

    anbei die step Datei im Zip.Neuer ZIP-komprimierter Ordner.zip

    Das Profil ist noch auf 9% das werde ich bei Gelegenheit vergrößern.


    Macht es Sinn die Harzrinne direkt an die Kontur zu setzen und das einmal außen rum?

    Finne1 v2.png


    Das blaue ist die Anströmkante. Sollte doch von der Genauigkeit passen?

    Nase.png


    Zum Schrittmotor:) durch die Mikroschritte wird doch das Halte und Drehmoment reduziert wodurch der Motor bei Vibrationen gerne mal zum nächsten Vollschritt/Rastmoment springt!?

  • DIY Finne

    Ich habe das Multiplex genommen da ich davon noch Reststücke in der Garage habe.

    Dazu sieht man produzierte Fehler in Multiplex gut.


    Ich möchte nicht die drei Skizzen bauen die dienen eigentlich nur um meine Fragen zu veranschaulichen.

    Ich habe bereits eine neue CAD mit Harzrinne erstellt.


    Viele Hobby-Fräsen werden mit Schrittmotoren betrieben dadurch haben große Radien Stufen da die Motoren sich nicht Linear drehen. Meine Fräse hat Servomotoren damit ist das kein Problem. Es ist auch nicht nötig mit sehr kleinen Fräsern zu arbeiten der Fräser muss nur kleiner sein als der kleinste Radius. Die Querzustellung ist entscheidend für die Auflösung.



    Mit welcher Kraft muss man ein Carbon/Harz Laminat pressen?



  • DIY Finne

    Danke für die Tipps:)

    ich habe im RC-Forum ein sehr informativen Thread gefunden;)


    Ich habe bereits eine neue CAD mit Harzrinne erstellt aber deine wird keinesfalls schaden.

    Mich interessiert vor allem was für ein Profil du nutzt?

    Ich habe NACA001034 genommen und auf 9% reduziert. Vermutlich NACA000934…

    http://airfoiltools.com/airfoi…ils?airfoil=naca001034-il


    Warum sollte man erst eine Positivform fräsen um daraus eine Negativform zu erstellen?

    Das ist doch doppelte Arbeit…


    Die drei willkürlichen Löcher sind nur zum formschlüssig stiften.


    Ich habe die X Achse abgetastet und ein Fehler von -1,7mm In Z Richtung🤦‍♂️😄

  • DIY Finne

    Ja Fusion 360

    Im CAD habe ich zwei Fehler gemacht.

    1. die Radien sind nicht harmonisch

    2. das Sweeping ist nicht parallel dadurch wurde das Profil verzehrt


    Dazu kommt das ich letzte Woche an meinem WZL den induktiven Sensor geschrottet habe:) wodurch dann auch der 3D Taster nicht funktioniert. Wodurch:) ich nicht die Ausrichtung der Multiplexplatte in X Y und Z überprüft habe...


    Zum überprüfen der gefrästen Form ist Multiplex gut. Hat jemand Erfahrung ob Multiplex zum Pressen ausreichend stabil ist?

    Finne Alt.png

  • DIY Finne

    Habe heute mal ein CAD erstellt und eine Form gefräst. Extra in ein Reststück Multiplex damit man das Profil besser erkennt.

    Kugelkopffräser R4

    Querzustellung 0,6mm

    6E215BEA-C1A3-4CFD-9B1D-3C6A8D685088.jpg


    Das Ergebnis wurde leider nicht wie erhofft. Irgendwas hab ich mit den Radien versemmelt

    Auch ist das Profil nicht an der Basis am dicksten und das Tip der Finne geht nicht auf null.

  • DIY Finne

    keine Ahnung so alt bin ich noch nicht :P


    Ich möchte nicht die drei Skizzen bauen die dienen eigentlich nur um meine Fragen zu veranschaulichen.

    Outline 1 und 2 sind die jeweiligen extrem und Outline 3 ist der Standard



    Ich bin auch der Meinung das Heutzutage der normale Bastler und auch Kommerziellere Hersteller anderes Werkzeug und Materialien als vor 40 Jahren zur Verfügung hat.

    Somit sind doch Produkte die Heutzutage aus CFK hergestellt werden überhaupt nicht vergleichbar.